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WE系列万能材料试验机误差分析咗

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发布时间 2021-11-24 21:08:56 浏览次数: 次

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WE系列万能材料试验机误差分析

万能材料试验机误差分析□山东省泰安市计量测试所李兴文要分析贾系列万能材料试验机误差形成的原因要先从它们的工作原理入手,评系列万能材料试验机属于液压摆锤式试验机,工作原理如下,由油泵进入工作油缸的油同时进入测力油缸,使测力活塞受力,设和分别是工作活塞和测力活塞的有效面积,是试件所受到的力,也就是工作活塞所受到的力,则由液压传递原理可得=7柯,力作用在小臂只上,使摆杆扬起角度片与水平夹角为,由力矩平衡原理可得疋心用⑶冲②肩①式代入②式得在摆杆扬起角后,推杆推动齿条移动距离043= cosjS.代入③整理后得即厂,式中wrc3为常数,可齿条移动的距离与试件受力成正比关系4再通过齿条齿轮传动,转化为指针的角位移,从而在等刻度度盘上指出相应的力值。  不难看出,上述关系式是在理想状态下推导出来由于各种因素的影响,将会带来误差。推导过程中,首先假设式,是成立的,即要求测力油缸与工作油缸内的油压时刻保持相等,而实际情况下,由于各油路之间的沿程阻力局部阻力及泄漏不同,者之间将始终存在着滞差和压差,所以式,只是理想公式,只有在操下,才能基本消除滞差,使式,近似成立,所以要求操编辑在操作过程中定要按规定的加荷速度进行操作,否则,将会带来误差。第,式中假设试件受力等于工作活塞受力为,而实际情况下,由于工作活塞与油缸之间船形台滚轮与立柱之间存在摩擦,试件实际受力将小于工作活塞受力,式中尸应为工作活塞受力,设各摩擦力之和为,试件受力为,则心+,代人式,得,=,可,上述摩擦将会使试验机产生正误差,即是产生的误差部分。越大,误差也越大。产生的原因是由于主体部分安装不水平,使上下夹头不同心,工作时活塞与缸壁卡靠,或因工作油缸内有赃物锈蚀油粘度太大等原因造成的工作活塞与缸壁之间的摩擦;由于安装不水平使工作时船形台滚轮与立柱紧靠或因者之间间隙调整不当而造成的滚轮与立柱之间的摩擦。所以要求主体部分要符合规定的水平度要求,并要定期更换符合粘度要求的液压油,保持环境符合温湿度要求正确调整滚轮与立柱之间的间隙。第,式是在假设测力活塞没有摩擦的条件下推导出来的,而实际情况下,测力活塞与活塞壁之间是不会没有摩擦的,即力臂穴上所受到的力应为测力,钱此摩擦力会使试验机产生负误差,式中后者即为引起的误差部分,误差大小也与摩擦力成正比。测力活塞产生摩擦的主要原因是测力部分安装不水平,测力活塞与油缸之间有脏物锈蚀油粘度过大等。另个重要原因是为减少者摩擦而带动活塞旋转的机构因皮带太松或脱落不工作。另外因测胃中国计量2003.  气相色谱仪检定装置□国家标准物质研究中心金美兰北京市计量科学研究所赵建南根据耵气相色谱仪检定规程,气相色谱仪主要检定其柱箱温度稳定性程序升温重复性基线噪声基线漂移灵敏度对强化纤维材料进行 缝纫加工 或检测限定量重复性以及载气流速稳定性等指标。用微量注射器标准物质来检定气相色谱仪的灵敏度或检测限用色谱检定仪和钼电阻温度计检定柱箱温度稳定性和程序升温重复性;用皂膜流量计检定载气流速稳定性。因此,气相色谱仪检定的不确定度与这些因素有关。  随着色谱技术的不断发展,气相色谱当最大载荷超出3%~5%时仪的检测器越来越多,目前已有几十种。但常用的检测器有热导检测器10火焰离子化检测器10火焰光度检测器0电子俘获检测器,和氮磷检测器肝0.  万气相色谱仪检定规程主要包括这5种检测器的检定。由于各检测器的原理不同,其结果的计算公式也不同。  数学模型气相色谱仪检测器分两类是浓度型检测器,包括热导检测器,0和电子俘获检测器化00;是质量型检测器,包括火焰离子化检测器10火焰光度检测器厂0和氮磷检测器仰0.  1.浓度型检测器,其响应值与载气流速有关,灵敏度溶质的峰面积;载气流速;疋标准物质的进样量。  2.质量型检测器,其响应值与载气流速无关,通常,检测限以2式计算标准物质中溶质的峰面积,人;取标准物质的进样量,由于0对测定硫的响应机理不同,其响应值与标准物质浓度的平方成正比0对测定硫的检测限以3h标准物质中硫的峰高;识14硫色谱峰高的14处的峰宽,8,队标准物质中硫的进样量,8.  不确定度的来源和分析根据不确定度传递由1式得出由2式得出力部分安装不水平而使摆轴产生的摩擦力或因摆轴轴承内由于脏物锈蚀或涂粘度过大的油等引起的摩擦力,产生的误差影响同测力活塞摩擦力产生的影响,效果相同。所以要求测力部分达到规定的水平度,同时要保持清洁千燥和规定的温度。  从式可以看出,为了保持与正确的比例关系,必须保持式中各参数不能变化,而在使用中常因各种原因而发生变化,常的是及和卢的变化。由于刀子的摩损会引起只的变化,有时值出现严重失准的个重要原因就是,拉杆框架刀承从刀子上脱落从而引起及变化。特别是推杆角度办值的变化是各参数中变化常的情况,因操编辑使用不当而造成的冲击和碰撞,会使推杆变形,使8角变化或因紧固螺钉松动使;8角变得不稳定等。0角,大会引起正误差,反之会引起负误差。由于3值调整相对比较容易,所以试验机在排除了其它异常情况后,对所产生的小而稳定的误差,也是通过调整;8角的大小来排除。正误差减小办角,负误差则增加办角。  另外,度盘指机构是由齿条齿轮传动带动安装在指轴上的指针指力值的,所以,齿轮虽然我国建立和探索了1系列塑料废弃物质源化再利用齿条的啮合情况,指针轴轴承的灵活度,指针的安装牢固度及与度盘和外罩是否有摩擦被动指针的摩擦力大小等也对误差都有定影响,应酌情考虑。,中国计量2003.技术篇

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