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催化燃烧处理装置

文章出处:未知 网责任编辑:admin 阅读量:106 发表时间:2020-07-08 16:16

        催化燃烧装置是借助催化剂在低温下(200~400℃)下,完成对有机物完全氧化,耗能比较少,操控比较简单,净化效率比较高,在有机废气不大的有机废气净化方面,一些行业应用较广。

催化燃烧处理装置
 
        蓄热式的催化燃烧法,简称为RCO,又叫催化燃烧装置,吸附&脱附&燃烧一体化设备。 
催化燃烧法几乎适用于所有排放烃类苯类等等臭味化合物的工业生产过程,如:涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料、化工行业、有机化学品合成、合成制药、合成树脂、汽车、摩托车、“三苯”废气、自行车行业、机械、船舶、家电、家具、建材等行业等生产工艺过程中的废气处理,催化燃烧适合不同浓度,不同风量废气处理。 

        催化燃烧处理装置蓄热式催化燃烧(RCO)系统构成:RCO催化分解装置由预处理装置、预热装置、催化燃烧装置、防爆装置组成。

        废气预处理:为了避开催化剂床层的堵住和催化剂中毒,废气进入床层前需要进行预处理,以剔除废气中的粉尘、液滴及催化剂的有毒物。

        预热装置:预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置,催化剂均有一个催化活性温度,对催化燃烧来讲称催化剂起燃温度,须使废气跟床层的温度达到能起燃温度才可以进行催化燃烧,需要设置预热装置。对排出的废气本身温度就较高的场合,温度达300℃以上,则不需设置预热装置。
催化燃烧装置:一般采用固定床催化反应器,反应器的设计按照规范进行,会便于操控,修起来方便,方便装下催化剂。防爆装置:为膜片泄压防爆,安装在主机的顶部,当设备运行的时候发生意外事故,能及时裂开泄压。

        RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。催化燃烧又叫催化化学转化。催化剂加快了氧化分解的过程,大部分碳氢化合物在300-500℃温度的时候,经过催化剂就可以氧化完全。

        催化剂首先对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度再催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率,借催化剂可以使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧的燃烧,分解成CO2和H20,散发出大量的热量,能耗比较小,某些情况下能起起燃温度后不需要外界供热,反应温度是在250-400℃。

        在化学反应过程中,用催化剂降低燃烧的温度,加快了有毒害气体全部氧化的方法,称之为催化燃烧法。

        催化剂的载体是用多孔材料制作的,有比较大的比表面积和合适的孔径,当加熱到300-450℃的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸在多孔材料的表层催化剂上,增大了氧和有机气体接触和碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成CO2和H20,同一时间产生热量,使有机气体变成无毒害气体。

        喷漆房专用催化燃烧废气处理设备催化燃烧装置是由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,其净化工作原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内超过所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器散发出部分热量,再由烟囱排入大气。

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