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沸石转轮技术还需要解决什么问题

文章出处:未知 网责任编辑:admin 阅读量:68 发表时间:2021-05-16 17:11

菊恩小编认为与普通固定床吸附器相比,沸石转轮的最大优点是占地面积小,特别是筒式转轮,将废气的预处理、吸附、催化燃烧几个工序组合起来,成为废气处理的综合装置,具有优越性。但是,转轮在任何情况下都不能采用。采用转轮处理VOCs时,必须从技术原理上分析转轮,正确选择和使用转轮。
沸石转轮技术还需要解决什么问题
从吸附原理来看,沸石转轮仍然遵循经典的吸附理论。因此,转轮的操作程序仍然是吸附-脱附(再生)-冷却-再吸附。
但是转轮并非所有的气体都可以处理。
对于某些不易处理的废气,如易聚合的烯烃炔烃组分(脱附时易聚合堵塞)、苯乙烯、涂装工业UV漆的聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯等,仍然无能为力。
因此,沸石转轮制造商在设计时要求用户提供废气的成分和浓度,转轮制造商只能在获得这些数据后进行设计。
设计处理装置的基础是根据废气中各成分的分子动力学直径选择沸石分子筛,然后按比例组合适合废气成分的分子筛,形成转轮的吸附层,使沸石转轮能够正确处理废气,满足用户的要求。
但是厂家的供货周期都比较长,这其实也是制造加工精细化的问题。
转轮可以浓缩废气20~40倍,但这只是一个概念问题。如果废气浓度很低,不要说浓缩到40倍,也就是50倍,60倍。
若废气浓度高,如1000mg/m3,恐怕连10倍的浓缩比都达不到。事实上,沸石转轮对废气的浓缩能力与其吸附能力有关。
实际上是因为完全没有从吸附原理上分析,所以采用转轮技术很容易达到排放标准,而采用普通吸附装置很难达到标准。
任何吸附装置都有吸附周期的问题,也就是说,任何吸附装置都有破点的问题,在吸附操作中到达破点时切换,运转不稳定时容易超标
但菊恩小编提醒大家,如果离破点还有很长的时间就提前切换,就不会超标。因此,一般沸石转轮的吸附时间都会比达到破点的时间短得多,因此很容易达到达标排放。
 
 

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